制造商公布消防氣瓶檢查流程

1.現(xiàn)場火災報警解除
施工負責人和主要施工人員將來到現(xiàn)場，明確施工要求，拆除電磁閥上的接線，如果主機報警，按下靜音按鈕。
2.設備拆卸和運輸
① 依次拆下啟動缸（或主動缸）啟動銅管螺母、啟動缸電磁閥及回路、啟動管路；
② 拆下高壓軟管、先導閥，戴上氣缸蓋，拆下氣缸卡箍，依次拆下氣缸，將拆下的設備放置在甲方指定的標準位置；
③ 平面運輸過程中，應使用專用的鋼瓶推車，鋼瓶設備應使用木托盤成組捆扎包裝；
④ 保持氣缸蓋閥的保護蓋完好無損，以防止在卸載和搬運過程中意外噴灑；
⑤ 安排叉車司機將貨物卸下，并將其放置在平坦的表面上，以防止貨物傾倒。
3.檢查氣瓶
檢查送檢氣瓶的數(shù)量，檢查其制造和檢驗鋼印是否符合有關規(guī)定和技術標準。制造鋼印不清楚或關鍵項目（包括水壓試驗壓力、簡化設計壁厚、制造單位檢驗標志、制造日期）不完整且無證據的氣瓶，不得進行檢驗，應報廢處理；識別各種氣瓶的蓋子、防震環(huán)、氣瓶閥門和其他附件缺失或損壞的數(shù)量；逐一檢查氣瓶的油漆顏色和字樣是否與所含介質相匹配。
4.殘余氣體排放
對于含有無毒物質的不可燃氣體，瓶內剩余氣體可直接排放到空氣中；采用“放空”方式排放含有無毒可燃氣體的瓶內剩余氣體時，應將氣瓶放置在事先有消除靜電措施的金屬板上，防止靜電引燃排放氣體引發(fā)火災事故；對于容器中含有的有毒氣體，采用“排空”處理。
5.拆卸氣缸蓋閥和防震環(huán)
卸載閥必須安裝在鋼瓶閥門裝卸機上，或者用夾具將鋼瓶固定在鋼瓶夾緊架上。必須使用手動卸荷閥和防震環(huán)來檢查氣瓶閥是否符合相關規(guī)定和要求，以及充裝氣瓶閥是否滿足充裝介質的要求。
6.氣瓶內外表面除銹
操作方法是：將鋼球倒入內表面的氣瓶內，在滾壓機上滾動除銹；外表面用砂輪打磨，并用鋼絲刷除銹。
7.原始標記登記
登記制造商代碼、瓶號、水壓、公稱壓力、原始重量、原始體積、原始壁厚、出廠日期和填充介質。
8.水壓試驗
采用“外側法水壓”試驗，試驗壓力和外側法時水套中的水施加在氣瓶上的液體靜壓，以及試驗瓶口密封面上所需的力。
9.瓶口螺紋及頸環(huán)檢查
瓶口螺紋不得有裂紋或裂紋狀缺陷，但瓶口螺紋允許有輕微損傷。對于高壓氣瓶，允許有不超過齒的間隙，而對于低壓氣瓶，則允許有不超出齒的間隙。間隙的長度不得超過圓周，間隙的深度不得超過齒高。
應逐一檢查衣領的牢固度和螺紋狀況，不得歪斜或松動。無法加固或卡圈損壞且無法更換的氣瓶，應由技術（質量）負責人確認并報廢。如果發(fā)現(xiàn)氣瓶的頸部或瓶口因焊接或釬焊而損壞，以加固原來的頸環(huán)，則應報廢。頸環(huán)螺紋完好無損，如果螺紋嚴重損壞且不能牢固磨損，則應更換頸環(huán)。如果不能更換，氣瓶就應該報廢。
10.氣瓶外表面檢查
應逐個目視檢查氣瓶，以檢查其外表面是否存在凹痕、凹坑、突起、損壞、裂紋、腐蝕或燒傷等缺陷。
11.氣瓶內表面檢查
使用帶vo的內窺鏡或安全燈

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制造商公布消防氣瓶檢查流程